噴涂施工過程中的主要設備及性能
靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻,憑借高壓電場的作用均勻地吸附于金屬工件表面,高溫固化成膜的一種先進的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理,必須在工件進行了嚴格前處理(除油、除銹、磷化)后進行,工件表面無油、無銹、無飛揚的塵土,無掛灰現象,且絕1對不允許有高溫(180—200℃)易分解的產物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化(鐵系磷化效果很差),不允許除油除銹后,直接用亞硝1酸鹽等鈍化防銹即進行靜電粉末噴涂,易導致涂層附著力不好及大面積脫落現象,這一點在許多廠家曾有過沉痛的教訓。
靜電噴塑的性能特點
優良的防腐蝕性能——得益于的化學惰性,漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質和多種化學溶劑,為基材提供保護屏障。該漆膜堅韌——表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好。顯示出極1佳的物理機械性能。
強附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯1乙烯等塑料、水泥、復合材料等表面都具有其優良的附著力,基本顯示出宜附于任何材料的特性。高裝飾性——在 60 度光澤計中,能達到 80% 以上的高光澤。
靜電噴塑的工藝流程
靜電噴塑的主要工藝步驟:包括有除油、除銹、磷化、鈍化。在工件經過了前處理之后,不但其表面上沒有油、銹、塵,并且,就其原來銀白色有光澤的表面上來講的話,其實也就是會直接的就生成了一層相對來講比較均勻并且比較粗糙的不容易出現生銹的灰色磷化膜,不僅可以防銹,其實也就是可以增加噴塑層的附著力。
至于真正的說到靜電噴塑的目的,就其在很大的程度上其實也就是為了能把粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上面,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)要注意采用的靜電噴塑機去完成噴涂。關于其工藝步驟,所利用的其實也就是靜電吸附原理,在工件的表面均勻的去噴上一層粉末涂料;接下來,對于落下的粉末,其實也就是會通過回收系統進行回收,過篩之后可以再用。
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